Smar wapniowy
Półsyntetyczny smar wapniowy klasy NLGI 1,2 lub 3 to produkty łączący oleje bazowe mineralne i syntetyczne oraz wapniowy zagęszczacz, zapewniający doskonałą odporność na wodę i korozję. Dzięki niższej konsystencji (NLGI 1) jest bardziej płynny niż standardowe smary NLGI 2, co czyni go idealnym do zastosowań wymagających dobrej pompowalności i penetracji.
Smary wapniowe są szczególnie polecane do zastosowań w przemyśle ciężkim, maszynach rolniczych, budowlanych oraz w układach centralnego smarowania, gdzie wymagana jest dobra odporność na wodę i stabilność w szerokim zakresie temperatur.
Zalety półsyntetycznego smaru wapniowego
1. Doskonała odporność na wodę
- Wapniowy zagęszczacz zapewnia wyjątkową odporność na wypłukiwanie przez wodę
- Idealny do zastosowań w środowisku wilgotnym i mokrym, takich jak maszyny portowe, rolnicze, czy sprzęt budowlany
- Nie emulguje się z wodą, co chroni smarowane powierzchnie przed korozją.
2. Lepsza ochrona przed korozję
- Zawiera dodatki antykorozyjne, które chronią metalowe części przed rdzą i degradacją
- Świetnie sprawdza się w warunkach atmosferycznych i przy częstym kontakcie z wilgocią.
3. Dobra pompowalność i aplikacja
- Klasa konsystencji NLGI 1 oznacza, że smar jest bardziej płynny, co poprawia jego zdolność do penetracji i pokrywania smarowanych powierzchni
- Łatwiej się rozprowadza w systemach centralnego smarowania, zwłaszcza w niskich temperaturach
- Nie gęstnieje nadmiernie w chłodnym klimacie, co czyni go dobrym wyborem do zastosowań zimowych.
4. Wysoka stabilność termiczna
-
Półsyntetyczna baza olejowa wydłuża trwałość smaru i poprawia jego stabilność w szerokim zakresie temperatur.
-
Może pracować w zakresie od -30°C do +120°C, a niektóre specjalistyczne formuły wytrzymują nawet wyższe temperatury.
5. Dobra odporność na wysokie naciski
-
Większość smarów zawiera dodatki EP (Extreme Pressure), które zwiększają odporność na tarcie i zużycie.
-
Przeznaczony do łożysk tocznych, ślizgowych, przegubów, tulei oraz innych mechanizmów pracujących pod dużym obciążeniem.
6. Wydłużone interwały smarowania
-
Półsyntetyczna baza smaru zmniejsza szybkość utleniania, dzięki czemu smar utrzymuje swoje właściwości przez dłuższy czas.
-
Pozwala na rzadszą konserwację, co obniża koszty utrzymania sprzętu.
7. Kompatybilność z innymi smarami
- Smary wapniowe są często kompatybilne z innymi smarami litowymi i kompleksowymi.
- Można je stosować jako zamienniki w układach, gdzie wymagane są smary odporne na wodę
.
Wady półsyntetycznego smaru wapniowego
- Mniejsza odporność na wysokie temperatury niż smary litowo-kompleksowe (górna granica ok. 120-140°C)
- Nieco wyższa cena niż standardowe smary wapniowe na bazie oleju mineralnego (ze względu na półsyntetyczną bazę)
- Może nie być kompatybilny z niektórymi smarami litowo-kompleksowymi, co wymaga dokładnego sprawdzenia przed zmianą produktu.
Półsyntetyczny smar wapniowy NLGI 1 to doskonały wybór do zastosowań wymagających odporności na wodę, stabilności w niskich temperaturach i dobrej pompowalności. Jest szczególnie polecany do maszyn pracujących w wilgotnym środowisku, systemów centralnego smarowania oraz sprzętu rolniczego i budowlanego. W porównaniu do standardowych smarów wapniowych oferuje dłuższą żywotność i lepszą stabilność termiczną, ale nie nadaje się do bardzo wysokich temperatur.
Jeśli kluczowe jest maksymalne zabezpieczenie przed wodą i korozją, smar ten będzie idealnym rozwiązaniem. Produktem o takim składzie który oferujemy jest produkt Vegatol VPRO DFT 103
Smar półsyntetyczny Vegatol VPRO DFT 103 o wydłużonej trwałości, dedykowany do eksploatacji w wysokoobciążonych węzłach tarcia, w tym w łożyskach tocznych, ślizgowych, kulkowych oraz rolkowych. Produkt przeznaczony do zastosowań w ekstremalnych warunkach operacyjnych, takich jak wysoka wilgotność, narażenie na wodę, obciążenia udarowe oraz intensywne zapylenie środowiska pracy.
Charakteryzuje się podwyższoną adhezją do powierzchni roboczych, co skutecznie minimalizuje ryzyko utraty smarności w warunkach intensywnego wymywania wodą. W porównaniu do konwencjonalnych smarów litowych wykazuje zwiększoną odporność na degradację oraz wydłużony okres eksploatacji w trudnych warunkach pracy.
Formulacja smaru obejmuje pakiet dodatków uszlachetniających, obejmujący:
- Inhibitory korozji, zapewniające skuteczną ochronę powierzchni metalowych przed utlenianiem i agresywnym oddziaływaniem czynników środowiskowych,
- Dodatki przeciwzużyciowe (AW), redukujące tarcie i minimalizujące ścieranie elementów współpracujących,
- Modyfikatory przeciwzatarciowe (EP), umożliwiające stabilne funkcjonowanie układu smarnego w warunkach obciążeń dynamicznych oraz wysokich nacisków powierzchniowych.
Dzięki zoptymalizowanej lepkości bazy olejowej oraz właściwościom reologicznym, smar zapewnia niezawodną pracę mechanizmów poddanych intensywnej eksploatacji, przy jednoczesnym zachowaniu długotrwałej stabilności strukturalnej i odporności na degradację termiczną oraz mechaniczną.
Podstawowe parametry
Norma |
Nazwa |
Jednostka |
Wynik |
Nazwa firmowa produktu : Vegatol VPRO DFT 103 |
|||
Kolor |
żóltawy |
||
Baza olejowa |
semisyntetyk |
||
Zagęszczacz |
wapniowy |
||
ASTM D 217 |
Konsystencja NLGI |
1 |
|
DIN ISO 2137 |
Penetracja po ugniataniu w temp. 25 °C |
340 |
|
DIN ISO 2176, IP 396 |
Temperatura kroplenia |
°C |
>= 130 |
ASTM D 7152 |
Lepkość oleju bazowego przy 40°C |
cSt |
850 |
ASTM D 7152 |
Lepkość oleju bazowego przy 100°C |
cSt |
48 |
DIN 51350-4 |
Obciążenie zespawania test 4-ro kulowy |
N |
3000 |
Temperatura pracy |
°C |
- 35 +120 |
|
DIN 51807 część 1 |
Odporność smaru na działanie wody |
0-90 |
|
ISO 11009 |
Odporność na wymywanie wodą w temp. 80°C · |
% |
<10 |
DIN 51805 |
Określanie ciśnienia przepływu smarów |
mbar |
<1400 |
Normy i atesty |
DIN 51502: Smar KP1K-30 |
||
Normy i atesty |
Smar ISO 6743-9; Smar ISO L-XCCHI1 |
||
Opakowanie Vegatol VPRO DFT 103-kartusz |
420ml |
||
Vegatol VPRO DFT 103Wkręcany kartusz z M10x1 |
500g Reiner |
||
Opakowanie Vegatol VPRO DFT 103 |
18kg beczka |
||
Opakowanie Vegatol VPRO DFT 103 |
50kg beczka |
||
Opakowanie Vegatol VPRO DFT 103 |
180kg beczka |
Produkty o podobnym składzie lub zastosowaniu
Avia Aviacal 2 LD, Verkol ALDEBA GT-6, RENOLIT CX-TOM 15, Luminor Grease EP NLGI ½, CX80 Smar Wodoodporny, Avia Aviacal 2 Special, RENOLIT CX-TP 1, GELSA.