Setral – tradycja precyzji w nowoczesnym smarowaniu
W przemyśle są marki, które pracują „po cichu”, ale bez nich żadna linia produkcyjna nie dojechałaby do końca zmiany. Do takich należy Setral – producent wyspecjalizowanych środków smarnych i preparatów procesowych, które łączą rzemieślniczą dbałość o szczegół z wymaganiami współczesnej automatyki. Fundament jest klasyczny: niezawodność, czystość pracy, ochrona przed zużyciem. Na tym Setral buduje nowoczesne receptury oparte na PAO, PAG, estrach, PFPE i zagęszczaczach najnowszej generacji (m.in. kompleksy aluminiowe czy wapniowe sulfonianowe), tak by „stare, dobre zasady” smarowania działały w realiach pieców, robotów i stref spożywczych.
Dlaczego Setral?
Bo smar czy olej to nie kosmetyk – ma utrzymać ruch w konkretnych, trudnych warunkach: wysokiej temperaturze, wilgoci, obciążeniach udarowych, kontakcie z chemikaliami, a nierzadko w otoczeniu, gdzie obowiązuje NSF H1 (kontakt incydentalny z żywnością). Setral od lat rozwija portfolio produktów spełniających normy branżowe i wymagania audytów, a przy tym zapewniających długie interwały serwisowe, czystą pracę i mniejsze zużycie energii.
Smary to dyskretni bohaterowie utrzymania ruchu dla firmy Setral
Trzon oferty stanowią smary do łożysk i prowadnic. Seria SYN-setral-AL/… FD (baza PAO/biały olej + PTFE, zagęszczacz kompleks aluminiowy) to klasyka dla zakładów, gdzie woda i para są stałymi „gośćmi”. Wybitna adhezja, wysoka odporność na wymywanie i antykorozyjność sprawiają, że łożyska zaworów, transportery czy mechanizmy pakujące pracują cicho i równo. Tam, gdzie warunki są brutalniejsze – woda, udary, drgania – sprawdza się SYN-setral-CA/… FD z zagęszczaczem na bazie wapniowego sulfonianu: nośny film, solidne EP, świetna ochrona krawędzi. Dla centralnego smarowania lub lekkich przekładni dostępne są wersje 00/0, aby smar nie tylko chronił, ale i pompował się bez kaprysów.
W miejscach, gdzie liczy się kompatybilność materiałowa z gumą i tworzywami oraz szeroki zakres temperatur, naturalnym wyborem są SI-setral – smary silikonowe (z krzemionką jako zagęszczaczem). Tłumią skrzypy i piski, uszczelniają, a przy okazji dobrze znoszą media i wilgoć. Z kolei przekaźniki wysokiej temperatury, wentylatory piecowe i łożyska w strefach agresywnych chemicznie docenią smary PFPE/PTFE z rodziny SYN-setral-INT/… – niska odparowalność, praktycznie brak koksotwórczości i bardzo długie przebiegi.
Oleje – od łańcuchów po przekładnie
Setral jest równie silny w olejach. Dla łańcuchów piecowych i napędów w wysokich temperaturach rozwijane są oleje PAG i estry syntetyczne o niskiej koksotwórczości, świetnym chłodzeniu i czystej pracy. W przekładniach zamkniętych sprawdzają się serie SYN-setral-GEAR … FD (PAO) oraz /PGB … FD (PAG): stabilna lepkość, mocny film, niska pienistość i realna oszczędność energii. Dla hydrauliki w strefach H1 Setral oferuje zarówno klasyczne media na bazie olejów białych, jak i PAO o podwyższonej czystości i lepszych parametrach niskotemperaturowych – bez kompromisów w filtracji i odporności na utlenianie.
Chemia procesowa, która robi różnicę
Uzupełnieniem są środki czyszczące i montażowe: CLEAN-setral-FD/AN do odtłuszczania części i form (również w aerozolu), preparaty GLIS/PRO-setral-FD do montażu i tłumienia hałasów czy DISCUTOIL do tłoczenia i wykrawania cienkich blach. Argumenty są przyziemne, lecz kluczowe: szybkie odparowanie, czysta powierzchnia, brak osadów – czyli mniej reklamacji i dłuższa żywotność narzędzi.
Bezpieczeństwo i zgodność
W branżach spożywczej i farmaceutycznej nie ma miejsca na improwizację. Dlatego wiele produktów Setral posiada rejestracje NSF (H1, a wybrane K1/K3). To nie jest ozdobnik, lecz przepustka do pracy w strefach audytowanych – od pieców tunelowych po linie nalewające. W praktyce oznacza to spójność kart TDS, SDS i dokumentów audytowych, przewidywalność dostaw i brak niespodzianek podczas kontroli.
W czym Setral pomaga na co dzień?
- wydłuża interwały smarowania i ogranicza nieplanowane postoje,
- redukuje zużycie energii (niższe tarcie, mniejsza pienistość),
- utrzymuje czystość maszyn (niska odparowalność, brak koksu),
- upraszcza gospodarkę magazynową (rodziny produktów dla całych węzłów).
To wszystko przekłada się na klasyczny cel utrzymania ruchu: stabilną produkcję przy racjonalnym koszcie całkowitym.
Dobra praktyka wyboru
Z Setralem pracuje się po staremu – najpierw warunki pracy (temperatura, obciążenia, media), potem materiały (metal, guma, tworzywo), wreszcie wymogi formalne (NSF, regulacje branżowe). Taki porządek pozwala dobrać bazę (PAO, PAG, PFPE, ester), lepkość lub klasę NLGI oraz zagęszczacz. Wynik? Smarowanie, które nie zaskakuje – działa tak samo dobrze dziś, jutro i za rok.
Setral nie krzyczy billboardami. Po prostu dostarcza środki, które robią robotę: chronią, smarują i pozwalają maszynom pracować tak, jak powinny. Klasyka? Owszem. Ale w najlepszym, nowoczesnym wydaniu. Jeśli szukasz rozwiązań do pieców, przekładni, łańcuchów, hydrauliki czy montażu – w katalogu Setral znajdziesz pozycję, która pasuje „jak rękawiczka” i przejdzie każdy audyt. W naszej ofercie znajdziesz praktycznie wszystkie produkty Setral.