Krytox™ GPL 205 – kompendium techniczne

1 | Wprowadzenie

Krytox™ GPL 205 to biały smar plastyczny typu PFPE/PTFE opracowany w latach 60. XX w. dla układów rakietowych, a dziś stosowany od linii pakowania żywności po walcownie stali. Łączy certyfikat NSF H1 dla „incidental food contact” z odpornością na > 200 °C i > 1 GPa nacisku – dzięki czemu zasada „raz posmarować i zapomnieć” może trafić z NASA do codziennej produkcji.

2 | Budowa chemiczna i parametry fizykochemiczne

Bazą jest w pełni fluorowany polieter F–(CF–CF₂–O)ₙ–CF₂CF₃ (n ≈ 10-60) zagęszczony czystym PTFE. Typowe dane: lepkość 160 cSt/40 °C, 18 cSt/100 °C; zakres −36 ÷ 204 °C (pik 220 °C); zużycie 4-Ball 0,68 mm (40 kg, 75 °C); brak punktu zapłonu i lotność <7 %/22 h / 204 °C.

3 | Certyfikacja i zgodność materiałowa

W rejestrze NSF White Book GPL 205 widnieje z numerem 124004 (klasa H1). Formuła HX-1 nie zawiera metali przejściowych ani amin; smar jest obojętny dla FKM, EPDM, POM, PEEK i większości stopów.

4 | Mechanika „posmaruj i zapomnij”-cechy

Stabilność termiczna – brak koksyfikacji do 204 °C; lotność <7 %.

Tiksotropia odwrotna – lokalny wzrost lepkości pod naciskiem chroni film przy DN > 300 000.

Inertność chemiczna – odporność na kwasy, zasady, parę i rozpuszczalniki CIP/SIP.

Formuła bez EP – brak siarczków i fosforanów eliminuje zanieczyszczenia żywności.

4.1 | Dowody laboratoryjne

ASTM D 3336 (200 °C) > 5 000 h; poliurea kończy po 318 h. ASTM D 2596: nacisk spawania 800 kg – 2× lepiej niż wapniowy H1.

5 | Zastosowania w przetwórstwie spożywczym

5.1 | Kompatybilność CIP/SIP

PFPE zachowuje lepkość w 2 % NaOH, 5 % H₃PO₄ i 70 % EtOH; pęcznienie EPDM <0,5 % po 168 h/55 °C.

6 | Ciężkie i ciągłe procesy przemysłowe

Corrugator 200 °C – żywotność łożysk +500 %

Pulp & Paper – Cariboo: awarie silników z 60 % → 0 %, oszczędność 200 k USD/rok

Hutnictwo – zawory LOX: przegląd 12 → 24 mies.

Górnictwo – kruszarki H₂S: łożyska 3 000 h vs 200 h

Energetyka wiatrowa – 20-letni okres serwisowy gondoli

7 | Ekonomia „raz i koniec”

Krytox™ GPL 205 spełnia zasadę „raz posmarować i zapomnieć”, bo film PFPE/PTFE pozostaje stabilny chemicznie i termicznie od -36 °C do 204 °C. W łożyskach silników, pomp i wentylatorów utrzymuje lepkość bez koksowania, więc wydłuża interwały serwisowe suszarni papieru czy agregatów HVAC. W armaturze LOX/GOX oraz zaworach kriogenicznych jego absolutna inertność fluorowa eliminuje ryzyko gwałtownego utleniania, a w instalacjach kwasowych, zasadowych i rozpuszczalnikowych chroni uszczelki FKM/EPDM, nie wchodząc z mediami w żadną reakcję.

Certyfikat NSF H1 czyni go idealnym w piecach tunelowych, przenośnikach rozlewni i zaworach dozujących – nie migruje smakowo ani zapachowo, a CIP/SIP nie wypłukuje filmu. W motoryzacji tłumi „squeak & rattle” w prowadnicach szyb i foteli, zachowując przyczepność do elastomerów nawet po tysiącach cykli. Dzięki zerowemu out-gassingowi (odgazowanie materiału )smarzy drobne przekładnie w aparatach optycznych i mechanizmach focus kamer, nie zostawiając osadów na soczewkach; to samo docenia przemysł półprzewodnikowy w pompach turbomolekularnych i zaworach gazowych.

Na O-ringach i szybkozłączach film Krytoxa GPL 205 zabezpiecza przed przyklejeniem i pęcznieniem elastomerów, a w generatorach wiatrowych stabilny indeks lepkości redukuje liczbę relubrykacji nawet dziesięciokrotnie. Wytrzymuje promieniowanie i podciśnienie, dlatego pracuje w przegubach satelitów i mechanizmach foteli katapultowych oraz w sprzęcie wojskowym. Pasjonaci klawiatur mechanicznych doceniają wersję „205 ” za trwałe wytłumienie rezonansu, a laboratoria – za odporność na agresywne odczynniki w wirówkach, autoklawach i spektrometrach MS.

Na styku elektrycznym wypiera wilgoć i likwiduje mikroluk elektryczny, dzięki czemu gniazda akumulatorów i czujniki ABS nie korodują. W końcówkach dentystycznych i instrumentach medycznych nie tworzy biofilmu, zachowując sterylność układu przekładni..

8 | Wytyczne dla aplikacji

Dekonserwacja IPA/HFE-7200.( Dekonserwacja IPA/HFE-7200 – w branżowym skrócie – oznacza procedurę zmywania powłok ochronnych (ang. preservatives) za pomocą dwuskładnikowego rozpuszczalnika: izopropanolu (IPA) zmieszanego z hydrofluoroeterem 3 M Novec™ 7200 (HFE-7200).

Dozowanie 30 % wolnej przestrzeni.

Nie mieszać z PAO/PAG.

9 | BHP i środowisko

SDS (10-2024): brak piktogramów GHS; gazy rozkładu dopiero >300 °C. Program Chemours PFPE Reclaim redukuje emisję CO₂e o 3,2 t/t smaru.

10 | Wnioski

Od bagietek po gorącą stal Krytox™ GPL 205 potwierdza starą szkołę: zrób dobrze za pierwszym razem. Jedno smarowanie i … cisza łożysk – bezcenne.

Jeżeli przekonałeś się do smaru Krytox GPL205 to możesz go zamówić pisząc na adres : lozyska@elub.pl lub zadzwoń do nas: 601444162 i sprawdź jego dostępność telefonicznie lub na sklepie https://abscmt.pl/clothes/244-krytox-gpl-205-smar-niepalny-pfpe.html