MOLYKOTE to marka, która smaruje świat po staremu, tylko dużo skuteczniej
Jeśli w warsztacie był kiedyś zeszyt z datami kiedy smarować jaki węzeł smarny , a w magazynku stały rzędy smarów z oznaczeniami który do czego to wszyscy podziwiali jaki tu porządek, powtarzalność i brak niespodzianek. MOLYKOTE wpisuje się w etos porządku w smarowaniu ale specjalistyczne środki smarne Molykote (używanie nazwy Molikote jest niewłaściwe) w postaci :smarów , past montażowych i powłok przeciwzużyciowych, które smaruję i zmniejszają tarcie, chronią części i wydłużają żywotność mechanizmów. Dzieje się to bez fajerwerków, za to z inżynierską konsekwencją.
Kiedy powstało MOLYKOTE?
Początki sięgają powojennej fascynacji stałymi smarami, zwłaszcza dwusiarczkiem molibdenu (MoS₂). Szybko okazało się, że w wielu aplikacjach klasyczny olej czy zwykły smar to za mało: trzeba było ochrony przy rozruchu na sucho, odporności na zabrudzenia, wysokich nacisków i temperatur. Stąd rozwój całych rodzin preparatów, które potrafią działać „tam, gdzie normalnie się nie da”. Przez dekady portfolio Molykote pęczniało — dziś obejmuje setki wariantów dobranych do konkretnych zadań w przemyśle, motoryzacji, energetyce, AGD, elektronice, a nawet w lotnictwie.
Filozofia Molykote : „Smart Lubrication” -„smarowanie z głową”
W materiałach producenta to hasło brzmi nowocześnie, a w praktyce oznacza starą, dobrą zasadę: najpierw warunki pracy, potem środek smarny. Nie odwrotnie. Każdy produkt MOLYKOTE jest opisywany nie tylko parametrami laboratoryjnymi, lecz przede wszystkim obszarem zastosowań: rodzaj ruchu (toczny, ślizgowy, oscylacyjny), prędkość, obciążenie, temperatura, wilgoć, chemikalia, a także materiały współpracujące (metal–metal, metal–tworzywo, tworzywo–tworzywo). Dzięki temu dobór nie jest loterią, tylko procesem. Jak kiedyś: „sprawdź, porównaj, zastosuj”.
Smart Lubrication to system, który łączy:
-
Właściwy środek (chemia dopasowana do ruchu, temperatury, obciążeń, materiałów: metal–metal, metal–tworzywo, H1 itd.).
-
Właściwe miejsce (konkretny punkt smarowania, opisany i oznaczony).
-
Właściwa ilość (ani za mało, ani „na kanapkę” – dawka policzona).
-
Właściwy czas/częstotliwość (nie kalendarz „bo zawsze w piątki”, tylko wg warunków: przebieg, temperatura, wilgoć).
-
Właściwa metoda (pistolet, centralne smarowanie, powłoka AFC, dozownik jednopunktowy).
-
Właściwa kontrola (przeglądy, rejestry, proste wskaźniki: temp. łożyska, wibracje, ilość dosmarowań).
Krótko: sześć „W” zamiast jednego „wrzuć, będzie dobrze”.
Molykote -Chemia bez tajemnic
MOLYKOTE nie ogranicza się do jednego typu formulacji. W portfolio są zarówno klasyczne bazy olejowe (mineralne, PAO), jak i silikony, PAG-i, estry, PFPE oraz ich mieszanki, zagęszczane najczęściej mydłami litowymi, kompleksami poliuretanowymi czy PTFE. Do tego dochodzą stałe smary (MoS₂, grafit, PTFE) w formie dyspersji lub powłok. Dla użytkownika praktyczne znaczenie jest proste:
- Silikon – odporność na temperaturę i wodę, dobra współpraca z wieloma elastomerami i plastikami, popularny w łożyskach AGD, w zaworach i w uszczelnieniach.
- PAO / estry – uniwersalne smary do łożysk tocznych i ślizgów, stabilność w szerokim zakresie temperatur, dobre własności filmu.
- PAG – gdy liczy się odporność na mikropoślizg, zjawiska „stick-slip” i kompatybilność z niektórymi tworzywami.
- PFPE – „pancerna” chemia do środowisk agresywnych (chemikalia, gaz, próżnia), gdzie inne smary polegną.
Nie trzeba być chemikiem. Wystarczy rozpoznać warunki i „kliknąć” odpowiednią rodzinę i produkt.
Molykote produkty : co jest do czego?
1) Smary (Greases)
Król mechaniki. Smary łożyskowe, do prowadnic, przegubów, przekładni, plastików i gum. Dostępne w wariantach „od mrozu do pieca”, od skrajnie lekkich rozruchów po udary i wysokie naciski. T tu najczęściej smary rozróżnia się gęstością (NLGI), bazą olejową i dodatkami EP/anti-wear.
2) Pasty montażowe (Pastes)
„Regulują ” tarcie na śrubach i połączeniach wciskowych. Zapobiegają zatarciom, ułatwiają demontaż po latach, stabilizują momenty dokręcania. To narzędzie dla tych, którzy lubią, gdy klucz dynamometryczny mówi prawdę.
3) Powłoki przeciwzużyciowe (Anti-Friction Coatings, AFC)
„Smary w farbie” — suche filmy utwardzane na zimno lub na gorąco. Idealne tam, gdzie nie da się dosmarowywać, gdzie jest kurz, brud, niska prędkość i wysokie naciski, a także przy precyzyjnych mechanizmach, które nie lubią „tłustej” pracy.
4) Compounds i pasty silikonowe
Środki do uszczelek, armatury, złączy elektrycznych, O-ringów; zwiększają szczelność, zapobiegają przywieraniu, ułatwiają montaż — szczególnie w wodzie, parze, przy zmiennych temperaturach.
5) Oleje specjalistyczne, dyspersje, aerozole
Do bardzo precyzyjnego dozowania lub do wdrożeń, w których wymagane jest nakładanie cienkiego, kontrolowanego filmu smarnego.
Nazwy i legendy warsztatowe: jak czytać produkty MOLYKOTE?
MOLYKOTE nie opiera się na jednej, ścisłej nomenklaturze, ale pewne „rodowody” są historyczne i rozpoznawalne:
- „Molykote 33”, „Molykote 44” – często spotykane smary silikonowe dla niskich i wysokich temperatur (odmiany Low/Medium/High).
- „Molykote 55” O-Ring Grease – klasyk do elastomerów.
- „Molykote 111 Compound” – do zaworów, armatury i uszczelnień, również elektryka/elektronika.
- „Molykote 1000”, „Molykote G-n”, „Molykote P-37” – pasty montażowe o ustalonych właściwościach tarcia; odpowiednio do ogólnych zastosowań, prac przy docieraniu i śrub wysoko-temperaturowych.
- „Molykote D-xxx” – zwykle powłoki przeciwzużyciowe (AFC).
- „Molykote G-4xxx / Molykote G-xxx FM” – oznaczenia często spotykane przy smarach do branży spożywczej (H1).
Taki „język nazw” nie zastępuje karty technicznej, ale pozwala szybciej trafić w odpowiednią dla nas półkę.
Gdzie najczęściej spotykamy produkty Molykote?
- Motoryzacja i komponenty: zamki, prowadnice szyb, linki, uszczelki drzwi, elementy NVH, przeguby — wszędzie, gdzie tworzywa i metale muszą współpracować w ciszy i przez lata.
- AGD / urządzenia: łożyska wentylatorów, mechanizmy pokręteł, przekładnie tworzywowe, zawiasy w wysokiej i niskiej temperaturze.
- Energetyka i automatyka: mechanizmy wyzwalające, styki, aparatura rozdzielcza, napędy zaworów.
- Woda i armatura: zawory, O-ringi, złącza — szczególnie smary/compounds silikonowe.
- Przemysł spożywczy: warianty o incydentalnym kontakcie z żywnością (H1), do transportu, pakowania, napełniania, mechanizmów prowadzących.
- Chemia i gaz: środowiska agresywne — tutaj prym wiodą formulacje PFPE i fluorosilikony oraz powłoki AFC.
- Aerospace / Hi-tech: tam, gdzie liczy się czystość, stabilność i przewidywalność tarcia.
Jak najlepiej dobrać produkt Molykote — klasyczny „plan działań” w 7 krokach
- Zdefiniuj ruch i obciążenia: toczne vs. ślizgowe, prędkość, naciski, udary.
- Sprawdź środowisko: temperatura (rozruch/praca), wilgoć, woda, para, chemikalia, zapylenie.
- Zidentyfikuj materiały: czy mamy metal–metal, metal–tworzywo, tworzywo–tworzywo; które elastomery są w pobliżu (NBR, EPDM, FKM, silikon).
- Określ reżim serwisu: czy będzie dosmarowywanie; jeśli nie — rozważ powłokę AFC albo smar o długotrwałej stabilności.
- Wymogi specjalne: H1 dla przemysłu spożywczego , dielektryczność dla elektryki, odporność na media, niska emisja lotnych składników, czystość.
- Forma aplikacji: smar z kartusza, pasta do montażu, dyspersja do natrysku, pędzel, wałek — dobierz nośnik do procesu.
- Próba i weryfikacja: mała seria, kontrola temperatury łożyska, nasłuch drgań, ocena momentów rozruchu. Dopiero potem standaryzacja.
Brzmi zwyczajnie? Bo tak w Molykote to właśnie działa od dziesięcioleci.
Kluczowe korzyści z zastosowania produktów MOLYKOTE
- Stabilne tarcie: przewidywalne momenty dokręcania i siły montażu, mniejszy rozrzut jakości.
- Wydłużona żywotność: mniej zatarć, mniejsze zużycie, dłuższe interwały serwisowe.
- Odporność na skrajności: mrozy, wysoka temperatura, woda, para, chemikalia — dobieramy chemię, nie życzenia.
- Kompatybilność materiałowa: szczególnie z tworzywami i elastomerami spotykanymi we współczesnych wyrobach.
- Szeroka forma podania: od tub i kartuszy, przez aerozole, po dyspersje i powłoki.
Jakie produkty Molykote są popularne w Polsce ?
- MOLYKOTE 111 Compound — „smar” do zaworów, uszczelek i złączy: zwiększa szczelność, ułatwia montaż, wspiera pracę w szerokim spektrum temperatur i wilgotności.
- MOLYKOTE 55 O-Ring Grease — smar do elastomerów; pomaga utrzymać elastyczność i zmniejsza tarcie przy montażu znany jako popularny smar do oringów.
- MOLYKOTE 33 / 44 — silikonowe smary łożyskowe: odmiany do niskich i wysokich temperatur, przy rozruchach „na zimno” i pracy ciągłej „na ciepło”.
- MOLYKOTE 1000 Paste — pasta przeciwzatarciowa do śrub i połączeń gwintowych; stabilne tarcie i łatwiejszy demontaż po ekspozycji na temperaturę i korozję.
- MOLYKOTE G-n Paste — pasta do docierania, wcisków i połączeń o wysokich naciskach; lubi ciężką robotę.
- MOLYKOTE P-37 — pasta montażowa „specjalnej troski” do śrub w wysokich temperaturach i wymagających aplikacjach.
- MOLYKOTE D-321 R — klasyczna powłoka przeciwzużyciowa (suchy film) do dużych nacisków i niskich prędkości, ogranicza „stick-slip”.
- MOLYKOTE 3451 / PFPE-based — smary do środowisk agresywnych chemicznie; gdy inne się poddają, te dopiero zaczynają pracę, smaruje łożyska w trudnych warunkach pracy.
- Linia H1 (np. G-4500 / G-4501 FM) — smary do zastosowań z incydentalnym kontaktem z żywnością: czystość procesu, zgodność i spokój działu jakości. Popularne smary dla przemysłu spożywczego.
To nie jest pełna lista, ale dobry azymut na półki w każdym zakładzie przemysłowym.
Najczęstsze błędy wyboru smaru Molykote i jak ich uniknąć
- „Byle gęstszy” to lepszy – nie zawsze. Za gęsty smar potrafi podnieść temperaturę łożyska i skrócić jego życie.
- Mieszanie smarów bez testu — różne bazy i zagęszczacze bywają niekompatybilne. Zasada starej szkoły: albo pełna wymiana i czyszczenie, albo test mieszalności.
- Ignorowanie materiału współpracującego — poliwęglan czy ABS potrafią źle reagować na niektóre oleje. Zawsze sprawdź kompatybilność z tworzywem/elastomerem.
- „Doleję, będzie ciszej” — nadmiar smaru wypycha uszczelnienia, łapie brud i szkodzi. Smaruje dawka, nie wiadro.
- Brak standaryzacji momentów na śrubach — pasta montażowa stabilizuje tarcie, ale klucz dynamometryczny musi to potwierdzić.
- Zły nośnik aplikacji — jeśli punkt jest trudno dostępny albo pracuje „na sucho”, rozważ powłokę AFC zamiast klasycznego smaru.
Zasada Molykote: plan na „lata spokojnej głowy”
- Audyt punktów smarowania: lista, priorytety, zdjęcia, materiały, warunki.
- Mapa produktów: przypisanie rodzin MOLYKOTE do typów punktów (łożyska, ślizgi, gwinty, O-ringi, prowadnice).
- Standardy serwisu: interwały, dawki, narzędzia (smarownice, dozowniki, pędzle, pistolety do dyspersji).
- Próbki i walidacja: pilotaż na liniach krytycznych, monitoring temperatur i drgań, dokumentacja wyników.
- Szkolenie brygady: zasady mieszalności, czystość, oznaczenia kartuszy i smarownic, BHP.
- Magazyn i logistyka: rotacja, FIFO, szczelne pojemniki, unikanie krzyżowego użycia akcesoriów.
- Standaryzacja i zakupy: krótsza lista SKU, większa powtarzalność i niższe ryzyko pomyłki.
Molykote dla branży spożywczej: Atest NSF H1
Jeżeli w grę wchodzi incydentalny kontakt z żywnością, wybieramy produkty z rejestracją H1. To nie tylko wymóg audytowy, ale i mniejsza liczba pytań od jakości. Warto też sprawdzić kolor (białe smary ułatwiają inspekcję), odporność na wodę, parę i środki myjące każdego produktu dopuszczonego do żywności. Dobrą praktyką jest wydzielenie sprzętu smarowniczego tylko dla H1.
Molykote dla elektryka i elektronika: dielektryczność i szczelność
Compounds silikonowe (np „111”) pomagają zabezpieczyć złącza, przelotki i uszczelki przed wilgocią, ułatwiają montaż, a przy tym nie zaburzają styku elektrycznego, gdy aplikujemy je wokół — nie na styki. Klasyka z epoki „najpierw uszczelnij, potem uruchom”.
Kiedy wybrać powłokę zamiast smaru?
- Brak możliwości dosmarowania przez wiele lat.
- Niskie prędkości i wysokie naciski (praca graniczna).
- Kurz i brud — gdy tłusty film łapie zabrudzenia.
- Precyzja — mechanizmy, które nie mogą „pływać” na grubym filmie olejowym.
Powłoki AFC nakłada się pędzlem, natryskiem lub przez zanurzenie, a po utwardzeniu tworzą suchą, czystą warstwę roboczą. Działa to jak „smar zaklęty w lakierze”.
Pytania, które warto zadać przed zakupem smaru Molykote
- Jaka jest minimalna i maksymalna temperatura pracy, zwłaszcza przy rozruchu?
- Z jakich materiałów są elementy współpracujące i uszczelnienia?
- Czy występuje woda, para, media chemiczne, pył?
- Czy wymagany jest certyfikat H1 lub inne zgodności (np. niska emisja lotnych składników)?
- Jak będzie dozowany produkt i kto to zrobi?
- Czy przewidujemy okresowe dosmarowanie, czy liczymy na smar typu „zrób i zapomnij”?
Ciekawe przypadki węzłów tarcia do rozwiązania
Zamarzające prowadnice: klasyczny smar gęstniał zimą, mechanizm „szarpał”. Zmiana na silikon o niskiej lepkości rozruchowej i… po problemie .
Śruby kołnierzowe w wysokiej temperaturze: problemy z powtarzalnością momentów i demontażem. Pasty montażowe z kontrolowanym tarciem ustabilizowały dokręcanie, a demontaż po sezonie nie wymagał modlitwy i palnika.
Plastik–plastik w urządzeniu konsumenckim: skrzypienie i „stick-slip”. Powłoka AFC na bazie PTFE rozwiązała problem bez efektu „tłustych śladów”.
Logistyka, przechowywanie, higiena pracy -atuty Molykote
- Szczelne pojemniki, brak ekspozycji na pył i wilgoć.
- Oznaczanie smarownic kolorem i opisem produktu (H1 osobno!).
- FIFO i kontrola dat — nie dlatego, że smar „się zepsuje” z dnia na dzień, ale by zachować parametry partii.
- Czystość końcówek: jedna smarownica — jeden produkt. Kropka.
Kilka podstawowych zasad dotyczących produktów Molykote
Czy mogę mieszać różne smary MOLYKOTE?
Nie zakładaj tego z góry. Sprawdź bazę olejową i zagęszczacz; zrób test, a najlepiej pełną wymianę i czyszczenie.
Czy pasty montażowe zastąpią smar w pracy ciągłej?
Nie. Pasty są do montażu, rozruchu, docierania i połączeń gwintowych. Do pracy ciągłej wybieramy smary/oleje.
Kiedy wybrać produkt H1?
Zawsze, gdy istnieje ryzyko incydentalnego kontaktu z żywnością, opakowaniem lub strefą przetwórstwa.
Czy powłoka AFC wymaga specjalnego sprzętu?
Zwykle wystarczy czyste przygotowanie powierzchni i aplikacja pędzlem/natryskiem; część powłok utwardza się w temperaturze otoczenia.
Molykote - smaruj jak dawniej, wygrywaj jak dziś
MOLYKOTE to marka, której siłą jest zdrowy rozsądek zaprzęgnięty do nowoczesnej chemii. Nie chodzi o pogoń za parametrami na papierze, tylko o powtarzalny efekt w realnych warunkach: cichszy bieg, niższe tarcie, mniejsze zużycie, czystszy montaż. Zasada jest stara jak świat: dobierz środek do roboty, trzymaj się procedury, kontroluj wynik. Reszta to już tylko spokojny dźwięk łożyska i satysfakcja brygadzisty.
Wszystkie produkty Molykote możesz kupić od ręki w sklepie https://abscmt.pl/szukaj?controller=search&s=molykote
, zamówić telefonicznie 601 444 162 ewentualnie złożyć zamówienie meilem : lozyska@elub.pl
.