MOLYKOTE

MOLYKOTE to marka, która smaruje świat po staremu, tylko dużo skuteczniej

Jeśli w warsztacie był kiedyś zeszyt z datami kiedy smarować jaki węzeł smarny , a w magazynku stały rzędy smarów z oznaczeniami który do czego to wszyscy podziwiali jaki tu porządek, powtarzalność i brak niespodzianek. MOLYKOTE wpisuje się w etos porządku w smarowaniu ale specjalistyczne środki smarne Molykote (używanie nazwy Molikote jest niewłaściwe) w postaci :smarów , past montażowych i powłok przeciwzużyciowych, które smaruję i zmniejszają tarcie, chronią części i wydłużają żywotność mechanizmów. Dzieje się to bez fajerwerków, za to z inżynierską konsekwencją.

Kiedy powstało MOLYKOTE?

Początki sięgają powojennej fascynacji stałymi smarami, zwłaszcza dwusiarczkiem molibdenu (MoS₂). Szybko okazało się, że w wielu aplikacjach klasyczny olej czy zwykły smar to za mało: trzeba było ochrony przy rozruchu na sucho, odporności na zabrudzenia, wysokich nacisków i temperatur. Stąd rozwój całych rodzin preparatów, które potrafią działać „tam, gdzie normalnie się nie da”. Przez dekady portfolio Molykote pęczniało — dziś obejmuje setki wariantów dobranych do konkretnych zadań w przemyśle, motoryzacji, energetyce, AGD, elektronice, a nawet w lotnictwie.



Filozofia Molykote : „Smart Lubrication” -„smarowanie z głową”

W materiałach producenta to hasło brzmi nowocześnie, a w praktyce oznacza starą, dobrą zasadę: najpierw warunki pracy, potem środek smarny. Nie odwrotnie. Każdy produkt MOLYKOTE jest opisywany nie tylko parametrami laboratoryjnymi, lecz przede wszystkim obszarem zastosowań: rodzaj ruchu (toczny, ślizgowy, oscylacyjny), prędkość, obciążenie, temperatura, wilgoć, chemikalia, a także materiały współpracujące (metal–metal, metal–tworzywo, tworzywo–tworzywo). Dzięki temu dobór nie jest loterią, tylko procesem. Jak kiedyś: „sprawdź, porównaj, zastosuj”.

Smart Lubrication to system, który łączy:

  • Właściwy środek (chemia dopasowana do ruchu, temperatury, obciążeń, materiałów: metal–metal, metal–tworzywo, H1 itd.).

  • Właściwe miejsce (konkretny punkt smarowania, opisany i oznaczony).

  • Właściwa ilość (ani za mało, ani „na kanapkę” – dawka policzona).

  • Właściwy czas/częstotliwość (nie kalendarz „bo zawsze w piątki”, tylko wg warunków: przebieg, temperatura, wilgoć).

  • Właściwa metoda (pistolet, centralne smarowanie, powłoka AFC, dozownik jednopunktowy).

  • Właściwa kontrola (przeglądy, rejestry, proste wskaźniki: temp. łożyska, wibracje, ilość dosmarowań).

Krótko: sześć „W” zamiast jednego „wrzuć, będzie dobrze”.

Molykote -Chemia bez tajemnic

MOLYKOTE nie ogranicza się do jednego typu formulacji. W portfolio są zarówno klasyczne bazy olejowe (mineralne, PAO), jak i silikony, PAG-i, estry, PFPE oraz ich mieszanki, zagęszczane najczęściej mydłami litowymi, kompleksami poliuretanowymi czy PTFE. Do tego dochodzą stałe smary (MoS₂, grafit, PTFE) w formie dyspersji lub powłok. Dla użytkownika praktyczne znaczenie jest proste:

  • Silikon – odporność na temperaturę i wodę, dobra współpraca z wieloma elastomerami i plastikami, popularny w łożyskach AGD, w zaworach i w uszczelnieniach.
  • PAO / estry – uniwersalne smary do łożysk tocznych i ślizgów, stabilność w szerokim zakresie temperatur, dobre własności filmu.
  • PAG – gdy liczy się odporność na mikropoślizg, zjawiska „stick-slip” i kompatybilność z niektórymi tworzywami.
  • PFPE – „pancerna” chemia do środowisk agresywnych (chemikalia, gaz, próżnia), gdzie inne smary polegną.

Nie trzeba być chemikiem. Wystarczy rozpoznać warunki i „kliknąć” odpowiednią rodzinę i produkt.

Molykote produkty : co jest do czego?

1) Smary (Greases)
Król mechaniki. Smary łożyskowe, do prowadnic, przegubów, przekładni, plastików i gum. Dostępne w wariantach „od mrozu do pieca”, od skrajnie lekkich rozruchów po udary i wysokie naciski. T tu najczęściej smary rozróżnia się gęstością (NLGI), bazą olejową i dodatkami EP/anti-wear.

2) Pasty montażowe (Pastes)
„Regulują ” tarcie na śrubach i połączeniach wciskowych. Zapobiegają zatarciom, ułatwiają demontaż po latach, stabilizują momenty dokręcania. To narzędzie dla tych, którzy lubią, gdy klucz dynamometryczny mówi prawdę.

3) Powłoki przeciwzużyciowe (Anti-Friction Coatings, AFC)
„Smary w farbie” — suche filmy utwardzane na zimno lub na gorąco. Idealne tam, gdzie nie da się dosmarowywać, gdzie jest kurz, brud, niska prędkość i wysokie naciski, a także przy precyzyjnych mechanizmach, które nie lubią „tłustej” pracy.

4) Compounds i pasty silikonowe
Środki do uszczelek, armatury, złączy elektrycznych, O-ringów; zwiększają szczelność, zapobiegają przywieraniu, ułatwiają montaż — szczególnie w wodzie, parze, przy zmiennych temperaturach.

5) Oleje specjalistyczne, dyspersje, aerozole
Do bardzo precyzyjnego dozowania lub do wdrożeń, w których wymagane jest nakładanie cienkiego, kontrolowanego filmu smarnego.

Nazwy i legendy warsztatowe: jak czytać produkty MOLYKOTE?

MOLYKOTE nie opiera się na jednej, ścisłej nomenklaturze, ale pewne „rodowody” są historyczne i rozpoznawalne:

  • Molykote 33”, „Molykote 44” – często spotykane smary silikonowe dla niskich i wysokich temperatur (odmiany Low/Medium/High).
  • Molykote 55” O-Ring Grease – klasyk do elastomerów.
  • Molykote 111 Compound” – do zaworów, armatury i uszczelnień, również elektryka/elektronika.
  • Molykote 1000”, „Molykote G-n”, „Molykote P-37” – pasty montażowe o ustalonych właściwościach tarcia; odpowiednio do ogólnych zastosowań, prac przy docieraniu i śrub wysoko-temperaturowych.
  • Molykote D-xxx” – zwykle powłoki przeciwzużyciowe (AFC).
  • Molykote G-4xxx / Molykote G-xxx FM” – oznaczenia często spotykane przy smarach do branży spożywczej (H1).

Taki „język nazw” nie zastępuje karty technicznej, ale pozwala szybciej trafić w odpowiednią dla nas półkę.

Gdzie najczęściej spotykamy produkty Molykote?

  • Motoryzacja i komponenty: zamki, prowadnice szyb, linki, uszczelki drzwi, elementy NVH, przeguby — wszędzie, gdzie tworzywa i metale muszą współpracować w ciszy i przez lata.
  • AGD / urządzenia: łożyska wentylatorów, mechanizmy pokręteł, przekładnie tworzywowe, zawiasy w wysokiej i niskiej temperaturze.
  • Energetyka i automatyka: mechanizmy wyzwalające, styki, aparatura rozdzielcza, napędy zaworów.
  • Woda i armatura: zawory, O-ringi, złącza — szczególnie smary/compounds silikonowe.
  • Przemysł spożywczy: warianty o incydentalnym kontakcie z żywnością (H1), do transportu, pakowania, napełniania, mechanizmów prowadzących.
  • Chemia i gaz: środowiska agresywne — tutaj prym wiodą formulacje PFPE i fluorosilikony oraz powłoki AFC.
  • Aerospace / Hi-tech: tam, gdzie liczy się czystość, stabilność i przewidywalność tarcia.

Jak najlepiej dobrać produkt Molykote — klasyczny „plan działań” w 7 krokach

  1. Zdefiniuj ruch i obciążenia: toczne vs. ślizgowe, prędkość, naciski, udary.
  2. Sprawdź środowisko: temperatura (rozruch/praca), wilgoć, woda, para, chemikalia, zapylenie.
  3. Zidentyfikuj materiały: czy mamy metal–metal, metal–tworzywo, tworzywo–tworzywo; które elastomery są w pobliżu (NBR, EPDM, FKM, silikon).
  4. Określ reżim serwisu: czy będzie dosmarowywanie; jeśli nie — rozważ powłokę AFC albo smar o długotrwałej stabilności.
  5. Wymogi specjalne: H1 dla przemysłu spożywczego , dielektryczność dla elektryki, odporność na media, niska emisja lotnych składników, czystość.
  6. Forma aplikacji: smar z kartusza, pasta do montażu, dyspersja do natrysku, pędzel, wałek — dobierz nośnik do procesu.
  7. Próba i weryfikacja: mała seria, kontrola temperatury łożyska, nasłuch drgań, ocena momentów rozruchu. Dopiero potem standaryzacja.

Brzmi zwyczajnie? Bo tak w Molykote to właśnie działa od dziesięcioleci.

Kluczowe korzyści z zastosowania produktów MOLYKOTE

  • Stabilne tarcie: przewidywalne momenty dokręcania i siły montażu, mniejszy rozrzut jakości.
  • Wydłużona żywotność: mniej zatarć, mniejsze zużycie, dłuższe interwały serwisowe.
  • Odporność na skrajności: mrozy, wysoka temperatura, woda, para, chemikalia — dobieramy chemię, nie życzenia.
  • Kompatybilność materiałowa: szczególnie z tworzywami i elastomerami spotykanymi we współczesnych wyrobach.
  • Szeroka forma podania: od tub i kartuszy, przez aerozole, po dyspersje i powłoki.

Jakie produkty Molykote są popularne w Polsce ?

  • MOLYKOTE 111 Compound — „smar” do zaworów, uszczelek i złączy: zwiększa szczelność, ułatwia montaż, wspiera pracę w szerokim spektrum temperatur i wilgotności.
  • MOLYKOTE 55 O-Ring Grease — smar do elastomerów; pomaga utrzymać elastyczność i zmniejsza tarcie przy montażu znany jako popularny smar do oringów.
  • MOLYKOTE 33 / 44 — silikonowe smary łożyskowe: odmiany do niskich i wysokich temperatur, przy rozruchach „na zimno” i pracy ciągłej „na ciepło”.
  • MOLYKOTE 1000 Paste — pasta przeciwzatarciowa do śrub i połączeń gwintowych; stabilne tarcie i łatwiejszy demontaż po ekspozycji na temperaturę i korozję.
  • MOLYKOTE G-n Paste — pasta do docierania, wcisków i połączeń o wysokich naciskach; lubi ciężką robotę.
  • MOLYKOTE P-37 — pasta montażowa „specjalnej troski” do śrub w wysokich temperaturach i wymagających aplikacjach.
  • MOLYKOTE D-321 R — klasyczna powłoka przeciwzużyciowa (suchy film) do dużych nacisków i niskich prędkości, ogranicza „stick-slip”.
  • MOLYKOTE 3451 / PFPE-based — smary do środowisk agresywnych chemicznie; gdy inne się poddają, te dopiero zaczynają pracę, smaruje łożyska w trudnych warunkach pracy.
  • Linia H1 (np. G-4500 / G-4501 FM) — smary do zastosowań z incydentalnym kontaktem z żywnością: czystość procesu, zgodność i spokój działu jakości. Popularne smary dla przemysłu spożywczego.

To nie jest pełna lista, ale dobry azymut na półki w każdym zakładzie przemysłowym.

Najczęstsze błędy wyboru smaru Molykote i jak ich uniknąć

  1. Byle gęstszy” to lepszy – nie zawsze. Za gęsty smar potrafi podnieść temperaturę łożyska i skrócić jego życie.
  2. Mieszanie smarów bez testu — różne bazy i zagęszczacze bywają niekompatybilne. Zasada starej szkoły: albo pełna wymiana i czyszczenie, albo test mieszalności.
  3. Ignorowanie materiału współpracującego — poliwęglan czy ABS potrafią źle reagować na niektóre oleje. Zawsze sprawdź kompatybilność z tworzywem/elastomerem.
  4. Doleję, będzie ciszej” — nadmiar smaru wypycha uszczelnienia, łapie brud i szkodzi. Smaruje dawka, nie wiadro.
  5. Brak standaryzacji momentów na śrubach — pasta montażowa stabilizuje tarcie, ale klucz dynamometryczny musi to potwierdzić.
  6. Zły nośnik aplikacji — jeśli punkt jest trudno dostępny albo pracuje „na sucho”, rozważ powłokę AFC zamiast klasycznego smaru.

Zasada Molykote: plan na „lata spokojnej głowy”

  • Audyt punktów smarowania: lista, priorytety, zdjęcia, materiały, warunki.
  • Mapa produktów: przypisanie rodzin MOLYKOTE do typów punktów (łożyska, ślizgi, gwinty, O-ringi, prowadnice).
  • Standardy serwisu: interwały, dawki, narzędzia (smarownice, dozowniki, pędzle, pistolety do dyspersji).
  • Próbki i walidacja: pilotaż na liniach krytycznych, monitoring temperatur i drgań, dokumentacja wyników.
  • Szkolenie brygady: zasady mieszalności, czystość, oznaczenia kartuszy i smarownic, BHP.
  • Magazyn i logistyka: rotacja, FIFO, szczelne pojemniki, unikanie krzyżowego użycia akcesoriów.
  • Standaryzacja i zakupy: krótsza lista SKU, większa powtarzalność i niższe ryzyko pomyłki.

Molykote dla branży spożywczej: Atest NSF H1

Jeżeli w grę wchodzi incydentalny kontakt z żywnością, wybieramy produkty z rejestracją H1. To nie tylko wymóg audytowy, ale i mniejsza liczba pytań od jakości. Warto też sprawdzić kolor (białe smary ułatwiają inspekcję), odporność na wodę, parę i środki myjące każdego produktu dopuszczonego do żywności. Dobrą praktyką jest wydzielenie sprzętu smarowniczego tylko dla H1.

Molykote dla elektryka i elektronika: dielektryczność i szczelność

Compounds silikonowe (np „111”) pomagają zabezpieczyć złącza, przelotki i uszczelki przed wilgocią, ułatwiają montaż, a przy tym nie zaburzają styku elektrycznego, gdy aplikujemy je wokół — nie na styki. Klasyka z epoki „najpierw uszczelnij, potem uruchom”.

Kiedy wybrać powłokę zamiast smaru?

  • Brak możliwości dosmarowania przez wiele lat.
  • Niskie prędkości i wysokie naciski (praca graniczna).
  • Kurz i brud — gdy tłusty film łapie zabrudzenia.
  • Precyzja — mechanizmy, które nie mogą „pływać” na grubym filmie olejowym.

Powłoki AFC nakłada się pędzlem, natryskiem lub przez zanurzenie, a po utwardzeniu tworzą suchą, czystą warstwę roboczą. Działa to jak „smar zaklęty w lakierze”.

Pytania, które warto zadać przed zakupem smaru Molykote

  1. Jaka jest minimalna i maksymalna temperatura pracy, zwłaszcza przy rozruchu?
  2. Z jakich materiałów są elementy współpracujące i uszczelnienia?
  3. Czy występuje woda, para, media chemiczne, pył?
  4. Czy wymagany jest certyfikat H1 lub inne zgodności (np. niska emisja lotnych składników)?
  5. Jak będzie dozowany produkt i kto to zrobi?
  6. Czy przewidujemy okresowe dosmarowanie, czy liczymy na smar typu „zrób i zapomnij”?

Ciekawe przypadki węzłów tarcia do rozwiązania

Zamarzające prowadnice: klasyczny smar gęstniał zimą, mechanizm „szarpał”. Zmiana na silikon o niskiej lepkości rozruchowej i… po problemie .

Śruby kołnierzowe w wysokiej temperaturze: problemy z powtarzalnością momentów i demontażem. Pasty montażowe z kontrolowanym tarciem ustabilizowały dokręcanie, a demontaż po sezonie nie wymagał modlitwy i palnika.

Plastik–plastik w urządzeniu konsumenckim: skrzypienie i „stick-slip”. Powłoka AFC na bazie PTFE rozwiązała problem bez efektu „tłustych śladów”.

Logistyka, przechowywanie, higiena pracy -atuty Molykote

  • Szczelne pojemniki, brak ekspozycji na pył i wilgoć.
  • Oznaczanie smarownic kolorem i opisem produktu (H1 osobno!).
  • FIFO i kontrola dat — nie dlatego, że smar „się zepsuje” z dnia na dzień, ale by zachować parametry partii.
  • Czystość końcówek: jedna smarownica — jeden produkt. Kropka.

Kilka podstawowych zasad dotyczących produktów Molykote

Czy mogę mieszać różne smary MOLYKOTE?
Nie zakładaj tego z góry. Sprawdź bazę olejową i zagęszczacz; zrób test, a najlepiej pełną wymianę i czyszczenie.

Czy pasty montażowe zastąpią smar w pracy ciągłej?
Nie. Pasty są do montażu, rozruchu, docierania i połączeń gwintowych. Do pracy ciągłej wybieramy smary/oleje.

Kiedy wybrać produkt H1?
Zawsze, gdy istnieje ryzyko incydentalnego kontaktu z żywnością, opakowaniem lub strefą przetwórstwa.

Czy powłoka AFC wymaga specjalnego sprzętu?
Zwykle wystarczy czyste przygotowanie powierzchni i aplikacja pędzlem/natryskiem; część powłok utwardza się w temperaturze otoczenia.

Molykote - smaruj jak dawniej, wygrywaj jak dziś

MOLYKOTE to marka, której siłą jest zdrowy rozsądek zaprzęgnięty do nowoczesnej chemii. Nie chodzi o pogoń za parametrami na papierze, tylko o powtarzalny efekt w realnych warunkach: cichszy bieg, niższe tarcie, mniejsze zużycie, czystszy montaż. Zasada jest stara jak świat: dobierz środek do roboty, trzymaj się procedury, kontroluj wynik. Reszta to już tylko spokojny dźwięk łożyska i satysfakcja brygadzisty.

Wszystkie produkty Molykote możesz kupić od ręki w sklepie https://abscmt.pl/szukaj?controller=search&s=molykote

, zamówić telefonicznie 601 444 162 ewentualnie złożyć zamówienie meilem : lozyska@elub.pl

.