Serwis maszyn leśnych

W maszynach leśnych – takich jak harwestery – system smarowania i chłodzenia odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu ciągłości i wydajności pracy, a także w przedłużaniu żywotności podzespołów. Poniżej omówienie głównych zadań każdego z nich:

1. System smarowania

Redukcja tarcia i zużycia elementów

• Smarowanie minimalizuje kontakt metal-metal w ruchomych połączeniach (łożyska, przekładnie, przeguby, siłowniki).
• Ograniczenie tarcia przekłada się na niższe zużycie poszczególnych podzespołów (np. łańcucha tnącego, rolek w głowicy harwesterowej, mechanizmów żurawia).

Odprowadzanie ciepła z punktów krytycznych

• Film olejowy pomaga rozproszyć ciepło generowane w czasie pracy.
• Odpowiednia cyrkulacja smaru (czy oleju) wspiera utrzymanie optymalnej temperatury w obszarach szczególnie obciążonych.
• Ochrona przed korozją
• Warstwa oleju lub smaru zabezpiecza powierzchnie metalowe przed działaniem wilgoci oraz zanieczyszczeń (błoto, woda, drobiny drewna).
• Usuwanie zanieczyszczeń
• W układach z obiegiem oleju filtry i przepływ smaru wspomagają wynoszenie drobnych cząstek metalu czy innych zabrudzeń z newralgicznych miejsc.
• Automatyczne systemy smarowania (tzw. centralne smarowanie)
• W nowoczesnych harwesterach występują często zautomatyzowane układy rozprowadzające smar w regularnych odstępach czasu do kluczowych punktów.
• Zapobiega to nadmiernej eksploatacji operatora (mniejsze prace ręczne) oraz błędom w konserwacji (pominięcie trudno dostępnych miejsc).

2. System chłodzenia

Utrzymanie optymalnej temperatury silnika

• Silniki wysokoprężne w harwesterach pracują pod dużym obciążeniem, często w trybie ciągłym.
• Chłodnica i układ chłodzenia (płyn chłodzący, pompa, termostat, wentylator) zapobiegają przegrzaniu się jednostki napędowej.

Chłodzenie oleju hydraulicznego

• W harwesterze bardzo intensywnie pracuje rozbudowany układ hydrauliczny (żuraw, siłowniki, głowica tnąca).
• Każdy przepływ dużego wolumenu oleju pod wysokim ciśnieniem generuje ciepło, stąd niezbędne jest stosowanie chłodnic oleju hydraulicznego.
• Zbyt wysoka temperatura oleju pogarsza jego właściwości smarne i może prowadzić do awarii uszczelnień czy siłowników.

Stabilizacja pracy w trudnych warunkach pogodowych

• W gorące dni (latem) układ chłodzenia ma większe obciążenie, gdy temperatury otoczenia są wysokie.
• W zimie natomiast istotne jest, aby układ rozgrzewał się do temperatury roboczej i zapobiegał zbytniemu schłodzeniu silnika oraz hydrauliki (co także może skutkować awariami czy niewłaściwą pracą zaworów).

Wydłużenie żywotności podzespołów

• Utrzymanie właściwego zakresu temperatur zapobiega odkształceniom termicznym, pęknięciom węży i przewodów oraz przyspieszonemu starzeniu się uszczelnień.

W harwesterze z racji intensywnej i ciągłej pracy w trudnych warunkach leśnych – systemy smarowania i chłodzenia stanowią fundament niezawodności i wysokiej efektywności. Poprawne smarowanie chroni elementy robocze przed przedwczesnym zużyciem, a skuteczne chłodzenie zapobiega przegrzewaniu się silnika i układu hydraulicznego. Dzięki temu maszyna może dłużej pracować z maksymalną wydajnością, minimalizując przestoje i koszty napraw. Wśród wielu produktów obecnych na rynku do maszyn leśnych chcemy zaproponować olej opracowany z myślą o smarowaniu wielozadaniowych maszyn do cięcia i obróbki drzewa.

Jest to produkt firmy Vegatol o nazwie BIO Plant 220 Harvester

BIO Plant 220 Harvester to olej do smarowania układów tnących harvesterów

Odpowiednie smarowanie układów tnących harwesterów jest kluczowe dla zapewnienia ich wydajności i długowieczności. Wybór sprawdzonego oleju zależy od specyfikacji producenta maszyny oraz warunków pracy.

Wybierając olej, warto zwrócić uwagę na jego lepkość, właściwości smarne oraz wpływ na środowisko. Regularne smarowanie i konserwacja układu tnącego zapewnią optymalną pracę maszyny oraz przedłużą jej żywotność.

Vegatol VBIO Plant 220 Harvester jest wysokowydajnym olejem opracowanym do układów tnących harvesterów stosowanym do smarowania wysoko obciążonych prowadnic wszystkich typów .

Olej opracowany jest na bazie olejów roślinnych i ze względu na swoje właściwości zapewnia optymalne smarowanie zarówno w okresie letnim jaki i zimowym nawet w ekstremalnie ciężkich warunkach.

Cechy szczególne produktu :

• produkt łatwo biodegradowalny i nietoksyczny – OECD 301 B test

• doskonale zabezpieczający układ tnący,

• nie powoduje sklejania się układu tnącego,

• chroni przed korozją i zużyciem,

• charakteryzuje się dobrym przyleganiem i adhezją przez co następuje redukcja jego zużycia.

Informacje techniczne