Smary do centralnego smarowania
Ogólna charakterystyka smary wapniowe do centralnego smarowania
Smary wapniowe to smary plastyczne, których zagęszczaczem jest mydło wapniowe (np. 12-hydroksystearynian wapnia). Są cenione za swoje dobre właściwości wodoodporne, odporność na wymywanie oraz stabilność mechaniczno-termiczną.
2. Zastosowanie w centralnym smarowaniu
Smary wapniowe stosowane w systemach centralnego smarowania są projektowane tak, aby zachować odpowiednią pompowalność i zdolność do dostarczania smaru do wszystkich punktów tarcia w maszynach i urządzeniach. Znajdują zastosowanie w:
- przemyśle ciężkim (hutnictwo, górnictwo),
- maszynach budowlanych i rolniczych,
- transportowych systemach smarowania,
- sprzęcie pracującym w wilgotnym środowisku.
3. Główne zalety
- Bardzo dobra odporność na wodę – idealne do zastosowań w środowiskach wilgotnych i mokrych.
- Dobra adhezja – smar dobrze przylega do powierzchni metalowych, nie ściekając łatwo z punktów smarnych.
- Odporność na utlenianie i korozję – zapewnia długotrwałą ochronę łożysk i innych elementów.
- Niski współczynnik tarcia – wydłuża żywotność smarowanych elementów.
4. Ograniczenia
- Smary wapniowe nie są odpowiednie do pracy w bardzo wysokich temperaturach (ograniczenia w zakresie 60–100°C, w zależności od formulacji).
- Niektóre warianty mogą mieć ograniczoną stabilność w wysokich obciążeniach mechanicznych, dlatego w ekstremalnych warunkach zaleca się smary wapniowo-sulfonowe lub wapniowo-kompleksowe.
5. Warianty smarów wapniowych do centralnego smarowania
✔ Smary wapniowe klasyczne – stosowane głównie w środowiskach narażonych na wilgoć.
✔ Smary wapniowe kompleksowe – o wyższej odporności temperaturowej i lepszej nośności.
✔ Smary wapniowe z dodatkami EP – poprawiona odporność na ekstremalne naciski.
Smary wapniowe są więc doskonałym wyborem w wielu zastosowaniach centralnego smarowania, szczególnie w środowiskach wilgotnych i narażonych na wymywanie wodą.Do takich aplikacji został zaprojektowany smar firmy VEGATOL VPRO RED WR 0
Smar do centralnego smarowania trudnych węzłów smarnych Vegatol VPRO RED WR 0 to smar półsyntetyczny wapniowy przeznaczony do stosowania w wysoko obciążonych łożyskach pracujących w warunkach sprzyjającym powstawaniu korozji i narażonym na kontakt z wodą lub środowiskiem mocno wilgotnym. Smar posiada doskonałe właściwości adhezyjne oraz jest odporny na działanie wody. Smar opracowany do zastosowań w przemyśle okrętowym oraz jako uniwersalny smar do maszyn leśnych, budowlanych oraz rolniczych pracujących w ekstremalnych warunkach.
Aplikacje
przemysł okrętowy
maszyny leśne
maszyny budowlane
maszyny rolnicze
łożyska wysoko obciążone
korozyjne środowiska pracy
łożyska w wodnym środowisku
Cechy i zalety:
* wysoka odporność na działanie wody
* odporny na wodę morską
* wysoka ochrona przed korozją
* zdolność do przenoszenia obciążeń udarowych
* bardzo wysoka adhezja
Podstawowe parametry
Norma |
Nazwa |
Jednostka |
Wynik |
Nazwa firmowa produktu : Vegatol VPRO RED WR 0 |
|||
Kolor |
czerwony |
||
Baza olejowa |
semisyntetyk |
||
Zagęszczacz |
wapniowy |
||
ASTM D 217 |
Konsystencja NLGI |
0 |
|
DIN ISO 2137 |
Penetracja po ugniataniu w temp. 25 °C |
385 |
|
DIN ISO 2176, IP 396 |
Temperatura kroplenia |
°C |
>= 120 |
ASTM D 7152 |
Lepkość oleju bazowego przy 40°C |
cSt |
1370 |
ASTM D 7152 |
Lepkość oleju bazowego przy 100°C |
cSt |
95 |
DIN 51350-4 |
Obciążenie zespawania test 4-ro kulowy |
N |
3000 |
Temperatura pracy |
°C |
- 30 +120 |
|
DIN 51807 część 1 |
Odporność smaru na działanie wody |
0-90 |
|
ISO 11009 |
Odporność na wymywanie wodą w temp. 80°C · |
% |
<10 |
DIN 51805 |
Określanie ciśnienia przepływu smarów |
mbar |
<1400 |
Normy i atesty |
DIN 51502: Smar KP2K-30 |
||
Normy i atesty |
Smar ISO 6743-9; Smar ISO L-XC(F)CEHB2 |
||
Opakowanie Vegatol VPRO RED WR 0-kartusz |
420ml |
||
Vegatol VPRO RED WR2Wkręcany kartusz z M10x1 |
500g Reiner |
||
Opakowanie Vegatol VPRO RED WR 0 |
18kg beczka |
||
Opakowanie Vegatol VPRO RED WR0 |
50kg beczka |
||
Opakowanie Vegatol VPRO RED WR0 |
180kg beczka |
Produkty o podobnym składzie lub zastosowaniu
FUCHS RENOLIT CXI 0, Shell Gadus S2 V220AC 0 , SKF LGMT 0 ,BECHEM Berulit GA 4000 ,Klüber Centoplex CX 0/375 AU , Molykote G-0100 , ORLEN Oil Greasen Complex EP 0 ,NCH Lubricants K Nate 0 , Würth HHS 2000